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eps預發(fā)機預發(fā)泡時(shí)容易產(chǎn)生的狀況以及改善措施
發(fā)布時(shí)間：2016-12-02
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EPS加工技術(shù)和工藝在國內已日趨完善和成熟，但是隨著(zhù)同行的競爭越來(lái)越激烈，利潤越來(lái)越薄，EPS加工廠(chǎng)家紛紛的以降低生產(chǎn)成本和提高產(chǎn)品質(zhì)量以求勝出，這就需要EPS加工廠(chǎng)家重視生產(chǎn)加工中的每一個(gè)環(huán)節，就加工生產(chǎn)過(guò)程中的弊病進(jìn)行分析和改善，以達到目的。
EPS加工生產(chǎn)的過(guò)程中常見(jiàn)的弊病、原因、改善方法列舉：
預發(fā)泡
A．泡粒結塊
1．原粒涂層劑太少
1．原粒增拌涂層劑
2．原料內有細粉
2．使用粒度均勻之原料
3．蒸汽壓力太高
3．調低蒸汽壓力，加減壓閥
4．發(fā)泡溫度高
4．調低發(fā)泡桶內溫度
5．蒸汽含水太多
5．蒸汽管路加疏水器
6．發(fā)泡桶底部冷凝水排放不暢
6．發(fā)泡機冷凝排放管線(xiàn)通暢
7．加料速度慢，桶內滯留時(shí)間長(cháng)
7．增加加料速度
8．原粒過(guò)期，倍率不足
8．用做發(fā)低倍率料
EPS加工生產(chǎn)的過(guò)程中常見(jiàn)的弊病、原因、改善方法列舉：
預發(fā)泡
A．泡粒結塊
1．原粒涂層劑太少
1．原粒增拌涂層劑
2．原料內有細粉
2．使用粒度均勻之原料
3．蒸汽壓力太高
3．調低蒸汽壓力，加減壓閥
4．發(fā)泡溫度高
4．調低發(fā)泡桶內溫度
5．蒸汽含水太多
5．蒸汽管路加疏水器
6．發(fā)泡桶底部冷凝水排放不暢
6．發(fā)泡機冷凝排放管線(xiàn)通暢
7．加料速度慢，桶內滯留時(shí)間長(cháng)
7．增加加料速度
8．原粒過(guò)期，倍率不足
8．用做發(fā)低倍率料
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