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預發(fā)機罐體結塊及解決辦法
發(fā)布時(shí)間:2017-10-09       訪(fǎng)問(wèn)次數:    

序號

可能存在的原因

解  決  辦  法

        1       

原料中粉塵太多                                 

1. 盡量控制原料里的粉塵

2. 在原料投入預發(fā)罐體前進(jìn)行充分過(guò)濾,以及經(jīng)常按照要求清理預發(fā)機過(guò)濾裝置。                                                              

2

攪拌翅與蒸汽底板距離不合適

1. 調整攪拌翅與蒸汽底板的間隙,是間隙達到合理尺寸。

2. 檢查與調整攪拌軸套與軸密封套之間的間距,使其達到合理尺寸。

3

攪拌翅軸套處拋光面損壞

1. 對攪拌翅軸套及翅體表面進(jìn)行拋光修復處理

2. 對于安裝螺絲孔處應用耐高溫密封膠進(jìn)行填補,填補后用磨光機修磨平滑。

4

蒸汽中水分太大

3. 嚴格控制蒸汽的含水率,做好蒸汽管路保溫,降低蒸汽冷凝度。

4. 開(kāi)機前充分排出冷凝水。

5

罐體排水不暢

1. 檢查排水系統(閥門(mén)、疏水閥等),如有問(wèn)題及時(shí)排除。

6

預發(fā)機罐體內溫度太高

2. 適當降低蒸汽壓力(蒸汽壓力需要根據發(fā)料密度以及產(chǎn)量進(jìn)行合理設定)

3. 檢查蒸汽管路相關(guān)部件,如蒸汽閥、平衡閥等是否工作正常,如有問(wèn)題需要進(jìn)行修理。

7

投料速度不合適(投料速度慢)

1. 根據產(chǎn)品特性以及發(fā)料要求設置合理的投料速度及投料量。

2. 定期檢查維護入料風(fēng)機及過(guò)濾裝置,避免粉塵堵塞等問(wèn)題發(fā)生。

8

攪拌速度不合適

1. 一般是由于攪拌速度太慢引起,需要根據罐體容量以及設備結構進(jìn)行合理的設計。

9

視窗處清掃管路堵塞

1. 及時(shí)檢查視窗清掃管路,分析堵塞原因,并及時(shí)改正。

10

原料過(guò)期

1. 按照原料存儲說(shuō)明來(lái)進(jìn)行存儲。

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